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Catalizadores aditivos y Síntesis Producción de Biodiesel a partir de Aceite de Ricino

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Catalizadores aditivos y Síntesis Producción de Biodiesel a partir de Aceite de Ricino

Muchos países continúan investigando nuevas energías para reemplazar el gas natural y el petróleo con el fin de igualar el desarrollo económico. Sin embargo, Catalizadores sintéticos son muy importantes en esta aplicación y Zeolita ZSM-5 es uno de los materiales aditivos de catalizadores, no zeolita natural.

La preocupación ambiental ha estado impulsando la búsqueda de sustitutos de las fuentes de petróleo de origen fósil. Ciencia Los investigadores han estado impulsando la investigación para mejorar la tecnología de producción de biodiesel de segunda generación.

Aceite de ricino: producción de síntesis por aditivo de catalizadores

Descubrimos que surgen varios desafíos del uso de dichas materias primas, como la reacción de transesterificación. Para la fabricación de transesterificación, la mayor humedad y los ácidos grasos libres de los triglicéridos precursores son las principales restricciones y conllevan el riesgo de procesamiento más desconocido.

Los ingenieros profesionales de catalizadores sugieren que el aceite de Ricinus puede explotarse de manera efectiva mediante el uso correcto de un catalizador heterogéneo capaz de mantener una alta actividad.

Muestran el desarrollo de catalizadores de óxido de litio y estaño soportados en mayenita (Ca12Al14O33) para la transesterificación de aceite de Ricinus con metanol (CH3OH). La excelente calidad del aceite de Ricinus se estableció y obtuvo mediante la realización de un procedimiento básico de caracterización.

Por ejemplo, se evaluaron las propiedades del aceite de Ricinus utilizado para la reacción de transesterificación mediante catalizadores sintetizados con mezclas de Li2O, CaO y SnO2 en diferentes proporciones de masa.

La eficacia prolongada y el mejor rendimiento para las mezclas binarias se obtuvieron con relaciones de masa de 70/30 y 90/10% en peso de CaO/SnO2 a una temperatura de 60 °C con una relación molar de metanol a aceite de 12:1 y una carga de catalizador de 5% wt con respecto al aceite.

Además, se sintetizaron catalizadores de alto rendimiento con Li2O y SnO2 en proporciones de masa de 50/0 a 0/501 TP2T en peso sobre una mayenita mesoporosa.

Los científicos utilizan microscopía electrónica de barrido (SEM) y utilizan la desorción de NH3 y la fisisorción de N2 para que los catalizadores sintetizados se obtengan con más detalles de análisis mediante técnicas de caracterización de superficies. También utilizan un diseño compuesto central con una metodología de superficie de respuesta para optimizar el rendimiento.

La metodología de superficie de respuesta condujo a un rendimiento máximo de biodiesel de 85% con SnO2 desnudo en mayenita con 6% en peso de una carga de catalizador con respecto al aceite, 60°C de temperatura y 4:1 de una relación molar de metanol a aceite. Se utilizó difracción de rayos X en polvo (XRD) y análisis termogravimétrico (TGA) para determinar el estado de los catalizadores después de realizar la prueba de envejecimiento de los catalizadores en CH3OH. Afortunadamente, esta tecnología de catalizadores es una buena solución por fuente de energía.

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